鞋业是台州温岭传统优势产业，但是依靠“拷贝”起家的温岭鞋业过去一直摆脱不了“低端加工厂”的发展困境。近年来，温岭主动作为，大力推动鞋业产业重构，从传统制造端延伸到全产业链，实现产业集群迭代升级。

在台州耐奇鞋业有限公司的生产车间内，智能柔性生产线正在高速运转。刷胶、贴底、压合、打粗等工序，全部都由过去的人工变为机械手。董事长阮春晖说，公司正在研发新一代智能生产线，将会进一步降低工人数量。“从智能裁断，智能针车，到智能成形。一天2000双鞋的话，原先需要150个人，现在我们是120个人，以后70个人就能解决。”

耐奇鞋业的智能化转型只是温岭众多鞋企的一个缩影。温岭加大政策补助力度，鼓励引导鞋企运用智能制造技术和自动化装备改造传统鞋业。目前，温岭共有鞋业“机器人+”技改项目100个。

温岭市经信局副局长周辉兵说，为了力促鞋业蝶变升级，温岭不断梳理产业链，补齐要素链，提升价值链。“在整个产业链的前端，鞋服材料的供应、研发、设计，这些问题比较大的。中端，就是制造的环节，精益管理、智能制造，问题比较大的。末端，质量检测、品牌宣传、销售模式的创新等方面，问题也是比较大的。所以我们针对这些问题，有针对性地去破解。”

2月11日，上市公司——中胤设计中心正式签约入驻浙江汇富春天电商产业园，落地温岭。该项目主推鞋履图案创意设计，能有效扶持企业解决设计创新难题。在汇富春天，不仅有设计，更是涵盖了电商、快递、仓储、人才培训、大学生创业基地、金融、信息技术交流、鞋业供应链服务中心等功能，覆盖了鞋业产业链的各个环节。汇富春天产业园的“一站式电商”新模式，给温岭鞋业带来了蓬勃生机。目前，园区平均每天有10多万双鞋子发往国内和海外市场，占温岭鞋业总销量的10%左右。产业园党支部书记祝秋晨说，近期还上线了供应链平台上游采购云系统，可解决原材料供应链短板问题。“我们这个平台可以让更多供应商在这边集中，你去采购的话，你可以有更多选择，可以去比价。作为采购的一方，通过我们这个平台，大家一起集中采购，降低采购成本。”

在补齐研发短板上，温岭（晋江）鞋业研发中心、中国皮革制鞋研究院温岭分院等一批创新服务平台先后投入运营。产业共性问题由政府出资委托平台研发，企业个性问题，平台提供一对一服务。在检测服务方面，中轻检验认证（温岭）有限公司于去年在温岭揭牌，公司总经理谈敦旭说，温岭鞋企告别过去只能跑外地检测的历史，在家门口就能享受到专业的检测服务。“就近检测，时效性会增加。第二个，后期缺陷和质量分析，它们送到外地，跟大的检测机构沟通起来不方便，我们驻扎在温岭，可以提供技术上的支撑。”

在苦练内功的同时，温岭鞋业产业升级效果已经显现。去年，温岭鞋业产值增长17.1%，企业研发投入增长44.1%。产值大幅增长，但鞋业用电增长只有0.4%，平均用工人数下降0.1%。